淺談鋼鐵廠(chǎng)水泵節能措施
泵是伴隨著(zhù)工業(yè)發(fā)展起來(lái)的，隨著(zhù)我國工業(yè)的發(fā)展，水泵成為鋼鐵企業(yè)必不可少的生產(chǎn)設備之一，主要用于高爐、轉爐的設備冷卻用水以及鍋爐供水等，也是鋼鐵企業(yè)的主要耗能設備之一。鋼鐵企業(yè)是能耗大戶(hù)，是國家規定節能改造的重點(diǎn)監控行業(yè)。水泵的耗電在整個(gè)動(dòng)力用電中占有很大比例。就目前發(fā)展趨勢，鋼鐵企業(yè)的水泵效率發(fā)展普遍偏低；水泵選型不配套：運行控制方式落后；考慮經(jīng)濟運行因素單一；水泵沒(méi)有在高效區工作等一系列問(wèn)題，由此可見(jiàn)，水泵在運行過(guò)程中耗費的能源是可以降低的，進(jìn)行節能改造對整個(gè)鋼鐵企業(yè)的節能降耗有著(zhù)極其重要的意義。要使水泵效率顯著(zhù)提高，能源消耗大幅度降低，必須從水泵的設計制造，運行管理，安裝檢修等方面著(zhù)手，但從運行管理的角度看，至今沒(méi)有深入研究和普遍推廣經(jīng)濟運行的科學(xué)技術(shù)，而水泵在運行過(guò)程中，需要消耗能量的主要部分有動(dòng)力機、傳動(dòng)裝置、水泵、管路等，在水泵機組運行、保養和維修過(guò)程中，可以從減少這些組件損失入手，提高水泵的效率。然而，水泵的優(yōu)化選型對實(shí)現節能降耗也起到實(shí)質(zhì)性的作用。

1.提高動(dòng)力機效率
現在水泵機組所用的動(dòng)力機主要有電動(dòng)機和柴油機。提高電動(dòng)機效率的一個(gè)最重要方面是選擇節能電動(dòng)機。電動(dòng)機的能量消耗包括銅損、鐵損、機械損耗和雜散損耗等。為了降低銅、鐵損耗，節能電機采用損耗低、導磁性較好的磁性材料，同時(shí)還改進(jìn)結構設計及制造工藝降低雜散損耗。另外，電動(dòng)機的功率因數也是能量損耗的因素之一，它不僅會(huì )增加輸電線(xiàn)路和變壓器的能量損耗，而且會(huì )增加發(fā)電機和輸電系統的附加損耗，從而增加這方面的工程投資?。目前，我國開(kāi)發(fā)設計的節能電機的型號主要有-Y、YX系列異步，它們的效率比老式的JO系列電機效率高。通常情況下，普通電機的損耗為輸入功率的6％～25％，平均損耗折算后為13％，Y系列異步電機I：LJO系列電機的效率高出1％ ，而Y×電機的平均效率I：LY電機又高出2％ 一3％。另一方面，注意選型的配套合理，避免大馬拉小車(chē)或者小馬拉大車(chē)現象。此外，做好運行中的檢查、維護、保養工作對提高電機的效率也很重要。

2.提高傳動(dòng)裝置效率
I傳動(dòng)裝置部分采用立式電動(dòng)機直接傳動(dòng)。電動(dòng)機安裝于電機座上，傳動(dòng)軸上端由彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機連接，下端用剛性聯(lián)軸器與泵相連。要提高傳動(dòng)裝置的效率首先要保證這個(gè)基本的裝置結構加工時(shí)不出問(wèn)題。
II傳動(dòng)軸長(cháng)度必須在安裝外形圖中所規定的“L”尺寸范圍內使用。出水管道一般采用直管式出水管，末端裝有出水活門(mén)，出水活門(mén)中的門(mén)蓋，最好用滑輪重錘與其平衡，以減少出水阻力。從而降低不必要的能量損失。
III要考慮安裝方面出現的問(wèn)題，
(1)根據使用情況，調正葉輪部件上的葉片安裝角，使各葉片的安裝角一致，并不得有松動(dòng)。在傳動(dòng)裝置運行一段時(shí)間后膠帶發(fā)生塑性變形而伸長(cháng)，導致包角減小和張力降低，此時(shí)要及時(shí)通過(guò)中心距進(jìn)行調節?；蛘咝屡f膠帶混用容易造成各根膠帶松緊不一，受力不均，大大降低了傳動(dòng)效率。因此，應選擇加工精度高、質(zhì)量好的帶輪和膠帶，更換膠帶時(shí)要做到一次全部更換。
(2)傳動(dòng)軸與泵軸必須安裝于同一鉛垂線(xiàn)上，其允差小于0．O4毫米／米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。以避免由不均勻引起的磨損造成的能量損失，以提高傳動(dòng)效率。
(3)安裝后應檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘的螺母是否扳緊。剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后，應均勻地擰緊螺栓，防止扳緊程度不一致造成傾斜，用透光法或塞尺檢查法蘭接合面應無(wú)間隙存在，來(lái)降低出現這種情況的可能性。
lV對于直接采用聯(lián)軸器聯(lián)接的水泵，其傳動(dòng)效率比較高，但只有保證電機與傳動(dòng)裝置的標高中心位置，應根據裝好的泵的標高中心位置而定；電機旋轉方向應與泵的旋轉方向一致：才能進(jìn)一步提高傳動(dòng)裝置的效率。

3.提高管路效率
水流通過(guò)管路時(shí)，由于水流內部及其與邊壁沿程的相互摩擦以及局部(擴散、收縮、轉彎等)漩渦的存在，需要消耗一定的能量，這就是管路能量損失。管路效率可以用管路的輸出和輸入功率之比表示。?管路效率受管徑大小、管道長(cháng)度、管道彎度和數量、進(jìn)出水潤門(mén)型式的影響。水管的沿程阻力損失與管徑的5．33次方成反比，局部阻力損失與管徑的4次方成反比，水管直徑越小，阻力就越大，因此，管徑不宜過(guò)小，而要選擇適宜的經(jīng)濟管徑，一般出水管的經(jīng)濟管徑為D=(O．65一O．80)，進(jìn)水管的經(jīng)濟管徑為D=(0 80—0 95)121；管路阻力損失與彎管的阻力系數之和成正比，彎管越多，彎度越大，阻力越大；管道阻力損失與管道長(cháng)度成正比，管道越長(cháng)，阻力越大。但是管道長(cháng)度和管道彎度及數量主要由工藝條件決定，因此，在滿(mǎn)足工藝要求的前提下，應盡量減少管道長(cháng)度，盡量避免或減少采用彎管；進(jìn)、出水閥門(mén)不宜選得太大，過(guò)大的閥門(mén)阻力過(guò)大，特別是泵前后和干管上的閥門(mén)，因阻力過(guò)大往往消耗水泵2％～6％的動(dòng)力。此外，及時(shí)做好閥門(mén)的檢修和維護工作，保證運行中開(kāi)啟和關(guān)閉靈活、到位，也可減小水力損失。

4.水泵優(yōu)化選型
水泵的類(lèi)型和型號一般根據工作要求的和揚程確定。為了達到節能的目的，一是要選用合理的水泵，二是要合理確定水泵的工況點(diǎn)。另外還要必須考慮效率向題．應使所選水泵長(cháng)期運行中平均工作效率最高。使所選水泵在平均揚程或設計揚程下運行時(shí)，其效率盡量接近最高效率。也就是說(shuō)，當所需的流量和揚程通過(guò)計算確定之后，即可根據水泵性能表選定水泵的型號。在查水泵性能表時(shí)，先查找出與所需流量和揚程相接近的水泵，選擇工作點(diǎn)能位于其性能曲線(xiàn)的陡峭部分的水泵，保證工作效率最高然后再確定型號。這樣可減少在實(shí)際生產(chǎn)中流量的過(guò)大波動(dòng)。這種方法雖然比較麻煩，但比較準確，這樣可以選到既可靠又經(jīng)濟的水
泵。另～ 方面，選泵同時(shí) 一定要使泵的汽蝕性能滿(mǎn)足使用要求，具體地說(shuō)，就是正確確定泵的幾何安裝高度。如果幾何安裝高度不合適．由于汽蝕的原因，不僅會(huì )導致泵體材料受到破環(huán)，而且還會(huì )出現噪聲和強烈的振動(dòng)，更重要的是汽蝕發(fā)展嚴重時(shí)，大量氣泡的存在會(huì )堵塞流道的截面，減少流體從葉輪獲得能量，導致?lián)P程下降，效率也相應降低。因此，積極開(kāi)展泵的可靠性研究，進(jìn)行可靠性設計、可靠性試驗和可靠性管理，以提高泵的可靠度和平均壽命．是泵本身節能的重要組成部分。